Vezeloptische Polijstmachine: Een Efficiënte Oplossing Compatibel met Single-Mode en Multimode Vezel

In de optische communicatie-industrie heeft de kwaliteit van glasvezelconnectoren een directe invloed op de stabiliteit en efficiëntie van de signaaloverdracht.Polijst is van cruciaal belang om de optische prestaties van het eindvlak van de connector te garanderenDit is de reden waarom de Fiber Optic Polishing Machine (FOP) is ontstaan als een geautomatiseerd apparaat dat speciaal is ontworpen voor nauwkeurige verwerking van eindvlakken van glasvezelconnectoren.Met de snelle vooruitgang van de communicatietechnologie, de markt vraagt om hogere precisie en lage verliezen op glasvezelverbindingen.Poliermachines die zowel met enkelmodus- als multimodusvezels kunnen worden gebruikt, worden de voorkeur voor vezelverwerkende bedrijven, laboratoria en fabrikanten van communicatieapparatuur.

Optische vezels worden voornamelijk ingedeeld in single-mode en multimode.

• enkelmodusvezel:Met een kerndiameter van typisch tussen de 8 en 10 micron maakt het een langeafstandsoverdracht met weinig verlies mogelijk en wordt het vaak gebruikt in langeafstandscommunicatie en netwerken met een hoge bandbreedte.
• Multimodevezels:Het heeft een grotere kerndiameter (typisch 50 of 62,5 micron) en is geschikt voor korte afstand, hoge capaciteit transmissie.Het wordt vaak gebruikt in omgevingen zoals lokale netwerken en datacenters.

Verschillende soorten optische vezels hebben bij de verwerking van eindgevels verschillende eisen aan nauwkeurigheid, hoek en oppervlakteafwerking.Er zullen meerdere machines voor verschillende doeleinden nodig zijn., waardoor de investeringskosten stijgen en het beheer ongemakkelijk wordt gemaakt.een polijstmachine die zowel de enkelmodus- als de multimodusvezelverwerking kan verwerken, verbetert de flexibiliteit van de productie en de economische efficiëntie aanzienlijk.

Moderne glasvezelpoetsmachines maken gebruik van geavanceerde besturingssystemen en geavanceerd mechanisch ontwerp om tijdens het poetsproces optimale vlakheid en afwerking te garanderen.Hun belangrijkste voordelen zijn::

• Sterke compatibiliteit:Ze zijn compatibel met veelgebruikte vezelverbindingssoorten zoals FC, SC, LC, ST en E2000.zij kunnen snel worden vervangen door het veranderen van armaturen en polijstprocessen.
• Efficiënte automatisering:Het traditionele handpolijsten is niet alleen inefficiënt, maar heeft ook een gebrek aan consistentie.aanzienlijke verhoging van de productiecapaciteit.
• High-precision control:Door middel van vooraf ingestelde procesparameters kan de machine de polijsttijd, druk en hoek regelen, zodat de eindvlakken van de vezels voldoen aan internationale normen zoals IEC en Telcordia.
• Verminderd invoegverlies en reflectie:Hoogwaardige eindverwerking vermindert het verlies aan invoeging en het verlies aan terugkeer in glasvezelverbindingen, waardoor de prestaties van het hele communicatiesysteem worden verbeterd.
• Eenvoudige operatie:Gebruikers volgen eenvoudig de processtroom om de vezelverbinding te laden, en de machine voltooit automatisch het polijstproces, waardoor de behoefte aan gespecialiseerde operatorskennis wordt verminderd.

Fibrepoelmachines, compatibel met zowel enkelmodus- als multimodusvezels, worden veel gebruikt in:

• Fabrikanten van vezelpatchcords: Voldoen aan de behoeften van de verwerking van eindoppervlakken in grote hoeveelheden en zorgen voor een consistente productkwaliteit.
• Fabrikanten van optische communicatieapparatuur: Verzekering van verbindingen met een laag verlies voor optische interfaces tijdens de assemblage van apparatuur.
• Datacenters en netwerklaboratoria: Het testen en inzetten van optische vezels in verschillende toepassingsscenario's vereist de veelzijdigheid van de polijstmachine, die een snelle aanpassing mogelijk maakt.
• Wetenschappelijke onderzoeksinstellingen: worden gebruikt in glasvezelsensoren en optische experimenten om de betrouwbaarheid en herhaalbaarheid van experimentele omstandigheden te waarborgen.